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看陕钢龙钢炼钢厂 小改造,创效益。

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-10-11  来源:中钢网  浏览次数:12  发布者:lanyanlei
核心提示:陕钢龙钢炼钢厂转一作业区通过技术改造、深挖职工潜能,采取小改造、自主修、巧改造三模式,将提质增效工作体现在日常工作的一点一滴中。
 电葫芦在炼钢生产中使用频繁,但在使用过程中,因人员操作、使用频次等因素,导致电葫芦频繁出现故障。针对这一问题,维修班人员现场观察,测量数据,最后决定对钩头滑轮片进行改造,并在电葫芦外壳上方焊接防钢丝绳出槽装置。原来的钩头滑轮片较薄,长期吊运大重量物料易造成滑轮外沿破裂,影响正常吊料。维修班人员将较厚的钢板加工成滑轮片,最后组合装入轴承,焊接好外壳。改造后,电葫芦夹绳、卡绳现象大大减少,每台电葫芦年可节约钢丝绳费用3000余元。

自主修,出成效。原转炉合金车设备老旧,需三人合力推行,随着生产节奏加快和生产钢种的变化,合金的加入量逐渐增加,使用人推车远远跟不上生产需要。维修人员经在线多次观察讨论,与技术人员现场分析,将原来的合金车主动轮改为轴承座加一组齿轮,一套电机减速机用链子带动。改造后,试车运转速度比原来快两倍,而且一人完全可以操作,年可节约费用8万余元。

巧改造,降成本。由于生产节奏加快,烤包器使用频繁加之转炉煤气中水分多,管道用金属软管连接经常被腐蚀漏煤气,一个月需要更换一根金属软管,给人员安全和生产带来了影响。维修人员和分厂煤气主管商讨将原先的金属软管改为无缝钢管,在管道上焊接一个排污阀,定期对管道排水。改造后延长了备件使用寿命,也保证了人员安全,此项改造年可节约备件费用14000余元。


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